介绍一下PCBA加工的主要检查内容
PCBA加工过程中的目视检查主要是焊膏的印刷和印刷进行检查焊点，对于工艺要求低，设备和测试设备不完善的制造商，目视检查在增强组装产品质量方面发挥了重要作用。
手动外观检查包括：印刷线路板的手动检查，胶点的手动外观检查，焊点的手动外观检查，印刷线路板表面质量的外观检查等。手动外观检查是需要在焊膏印刷，元件放置和焊接完成之后进行。 主要检查内容如下：
1、锡膏印刷
检查锡膏打印机的参数设置是否正确，
PCBA加工的锡膏被印刷在焊盘上，以及锡膏的高。焊膏是否一致或呈“梯形”形状。焊膏的边缘不应有圆角或塌陷成堆状，但允许在钢板分离时将少量焊膏上拉引起的一些峰形。如果焊膏分布不均，则需要检查刮刀上的焊膏是否不足或分布不均。同时检查印刷钢板和其他参数。然后，在显微镜下打印后检查焊膏是否发亮。
2、组件的放置
组件放置之前，先确认机架是否正确放置，组件是否正确以及机器的拾取位置是否正确，然后再打印正确。
在完成PCBA加工之后，详细检查每个组件是否正确放置并轻轻地压在焊膏的中间，而不是只“放置”在焊膏的顶部。如果在显微镜中看到焊膏略有凹陷，则表明放置正确。
